乐鱼体育app官网下载官方版:「中科瀚元」把燃煤固废转化为高值新材料大降70%生产成本

  ■2024年，企业成立，完善工程化设计，启动400吨/年中试项目；加入启迪之星壹计划；

  在“双碳”目标引领下，固废处理行业正加速从传统的填埋、焚烧向高值化、资源化方向转变发展方式与经济转型。如何通过技术创新让废弃物“变废为宝”，已成为培育绿色经济新动能的重要突破口。

  启迪之星壹计划企业中科瀚元成立于2024年，公司专注固废高值转化，致力于打造先进的硅基材料生产企业。公司以“科技赋能循环经济”为核心理念，目前重点突破高铝粉煤灰的高效转化与高值利用关键技术，为新能源、电子器件、环保建材等领域提供关键原材料支撑，打造“固废再生-材料制备-产业应用”的全价值链闭环，助力构建绿色低碳循环经济体系。

  中国目前主要是依靠煤炭资源为主要发电燃料，燃煤发电过程中会产生大量的粉煤灰。粉煤灰传统填埋解决方法污染风险大，对环境能够造成极大的伤害。同时，粉煤灰积存量惊人、年增量大，痛点亟待解决。

  相关多个方面数据显示，我国山西北部和内蒙古中西部富有丰富的高铝煤，潜在资源量达到500亿吨。这些高铝煤大多数都用在发电及工业用途，但是由于残留的高铝粉煤灰缺乏有效的处置。积存量已达到5亿吨，而且每年以超过3000万吨的规模增加。

  中科瀚元创始人孙玉凡表示，高铝粉煤灰具有未被挖掘的潜在工业价值。高铝粉煤灰存在40-50%氧化铝含量，相当于中低品位铝土矿的铝含量，加上其他金属如铁、镁、稀土金属等，具备较高的工业价值。如可以有明显效果地将高铝粉煤灰回收及利用，不但有效解决其带来的环境污染伤害，还能够创造可观的经济收益。

  中科瀚元提供了一种可持续的解决方案，研发出独有创新工艺技术及专有设备，通过技术创新减少废物排放和资源浪费，实现高铝粉煤灰的高值转化，获得高价值、无污染、无毒害的终端产品。

  孙玉凡介绍，“我们通过与发电厂签订供应合约，将高铝含量煤灰运送至公司的处理工厂，采用创新工艺技术及专有设备，进行高效化学分离及物相调整，获得硅基分子。然后以成熟的处理工艺，制成高价值的高纯纳米介孔白炭黑和铝硅复材，以此来实现高铝粉煤灰的高值转化。”

  目前，中科瀚元已研发出煤基固废分解重构、工艺耦合技术、硅组分定向调控三大核心技术解决煤基固废回收处理问题，可提供一站式循环能源综合处理和技术方案。目前这些技术已获得11项专利。

  从核心工艺流程来看，高铝粉煤灰通过物相分解与调控可高效转化为莫来石晶须，工艺耦合技术可以在一定程度上完成多产品联产，关键组分循环利用，无固废与污染排放，明显降低经营成本。最后依托专利设备精准调控白炭黑性能指标，满足多样化需求，提升产品附加值。

  纳米级白炭黑和铝硅复材是通过工艺处理后的两款主要高价值终端产品，优点是兼具经济性、环保性和高性能。纳米级白炭黑采用自研专利技术，在低成本下实现纳米级介孔白炭黑制备，具有纯度高、比表面积大、粒径均一、耐磨耐热、介孔性能好等优势。可适用于硅橡胶、开口剂、芯片硅源、生物医疗及新能源电池等领域。

  铝硅复材性能优异，可满足高端工业需求，实现资源高值化利用。主要成分为莫来石晶须，具有高强度、高耐磨和优异耐热性，其原子高度有序排列，强度接近理论极限，少量添加即可明显提升陶瓷、聚合物及金属复合材料性能，被誉为“万能补强材料”。可应用于高性能金属增强剂、纤维化功能陶瓷、特种涂料，以及抗红外、吸波等领域。

  目前，中科瀚元正致力于扩大其客户基础，预计在未来几年内实现客户数和订单量的迅速增加。孙玉凡说道，“公司初期将从建筑材料行业作为切入点，逐渐拓展至芯片、半导体制造、航空航天、国家能源、陶瓷项目、生物医药等领域。”

  现阶段，公司已在北京建立研发中心，并在四川成都加速建设实验室-中试一体化平台，推进生产装置模块化、智能化设计验证，保障快速推进大规模生产实现。平台将重点开发新材料工艺包及专有设备授权业务，同时提供专业方面技术服务。据悉，该平台计划于年内建成投产，未来规划总产能将突破万吨规模。

  中科瀚元研发团队依托中科院实验室背景，具备强大的研发技术实力。目前在高铝粉煤灰制备铝硅新材料领域已取得阶段性突破。孙玉凡介绍，“现在项目已完成实验室小试，成功验证了原料处理、合成路径及产品性能等关键工艺可行性，并建立了完整的质量控制体系，批次稳定性良好。现在项目已进入流程连续化实验阶段，为后续产业化奠定了坚实基础。”

  “公司在技术工艺和环保效益上具备一定的差异化优势，相比市场同类技术，该工艺可降低70%的生产所带来的成本，形成显著竞争优势，推动绿色能源的发展，实现经济效益与社会效益的双赢。”孙玉凡表示。

  同时，其原材料主要来自于工业废料，不仅供应稳定充足，而且原料成本受市场波动影响较小，确保了生产的可持续性和经济性。

  随着全球对碳排放监管的日益严格，固废再利用领域的市场规模正在迅速扩大，高纯度产品下游市场规模超300亿，大量潜在细分应用待开发。

  商业模式上，初期企业主要通过技术服务和中试平台运营获得收入。围绕工业固废处理和无机新材料方向，申报国家级、省部级重点研究项目，承接工业固废处理研究项目，为万吨级生产示范项目不断提供新的高值化产品应用方向。

  后期经过中试生产的全面验证及工艺包的持续优化，公司将在工艺成熟度达到产业化标准后，重点推进万吨级示范工厂的建设，预计实现年产值超亿元的战略目标。在商业化布局方面，公司将采取多元盈利模式：一是通过工艺包授权及技术转让获取直接收益，包括向燃煤电厂等合作方授权“高铝粉煤灰制备铝硅新材料”成套技术；二是以工艺包技术作价入股，通过股权合作分享长期收益；三是为合作公司可以提供全流程技术服务，形成持续性技术服务收入。

  “我们构建了技术授权+股权合作+服务输出的商业模式，既能快速实现技术变现，又能深度参与产业链价值分配。”孙玉凡在阐述公司商业化战略时强调。

  公司核心研发成员大多数来源于于中国科学院过程工程研究所、悉尼大学、大连理工大学，长期深耕能源、氢能、化工及环保等领域。首席科学家马淑花是中国科学院过程工程研究所研究员、煤基原料高的附加价值利用领域权威专家，主持 过国家863、科技支撑等20余项重大科研项目；创始人兼执行董事林明安是一名连续创业者，曾创立康盛亚东集团，打破国外海底管道技术垄断；联合创始人袁丹东、孙玉凡均为拥有30年经验的能源环保领域资深专家。

  团队目前聚焦于加速技术商业化与拓展产品高值应用场景，计划通过持续的研发投入和市场开拓来巩固其市场地位。公司现阶段计划融资1500万元，将大多数都用在中试产线建设及核心研发技术。